ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸເສດເຫຼືອອຸດສາຫະ ກຳ ຕ່າງໆ, ລວມທັງສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກໂລຫະ, ສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການກໍ່ສ້າງແລະການຮື້ຖອນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຫຼັກກ້າ, ແກມຖ່ານຫີນ, ຂີ້ເທົ່າບິນ, ແລະຂີ້ເຖົ່າໃນເຕົາ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຕັນສີມັງ, kerbstones, imitation stone pavers PC, ຕັນ paving, ແລະ pavers permeable. ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບໃຊ້ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການນໍາໃຊ້, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງອາຄານ, ວິສະວະກໍາເທດສະບານ, ໂຄງການເມືອງ sponge, ສະຖາປັດຕະຍະກໍາພູມສັນຖານ, ແລະການພັດທະນາພື້ນຖານໂຄງລ່າງ. ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະເຕັກໂນໂລຢີການສ້າງຮູບແບບທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້, T18 ສະຫນອງການແກ້ໄຂປະສົມປະສານສໍາລັບການຜະລິດຕັນຊີມັງແລະ paver.
T18 ໃຊ້ລະບົບສັ່ນສະເທືອນ servo ສີ່ແກນເພື່ອຄວບຄຸມຂະບວນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການສ້າງຜະລິດຕະພັນຊີມັງ. ສີ່ມໍເຕີ servo ເປັນເອກະລາດຂັບສີ່ eccentric shafts ໂດຍຜ່ານການ couplings ປ່ຽນແປງໄດ້, ອະນຸຍາດໃຫ້ synchronization ທີ່ຊັດເຈນ. ການຈັດລຽງ shaft symmetrical ຊ່ວຍຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນອອກຕາມລວງນອນໃນຂະນະທີ່ສ້າງແຮງສັ່ນສະເທືອນແນວຕັ້ງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຫມັ້ນຄົງ. ມຸມ eccentric ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຄວບຄຸມຜົນບັງຄັບໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກ 0 °ເຖິງຄວາມກວ້າງຂວາງສູງສຸດ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຕົວກໍານົດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຈະຈັບຄູ່ກັບປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການອອກແບບປະສົມສີມັງ, ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄຸນນະພາບຂອງກອບເປັນຈໍານວນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງການຜະລິດ.
ລະບົບຍຶດເອົາແມ່ພິມຂອງຖົງລົມນິລະໄພໃຊ້ປ່ຽງອາກາດນິວເມຕິກເພື່ອຮັບປະກັນ ແລະປ່ອຍແມ່ພິມອອກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບ clamping ກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ການຈັດການນີ້ສະຫນອງການຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ແຈກຢາຍເທົ່າທຽມກັນ, ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ mold ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການສ້ອມແຊມ mold ທີ່ປອດໄພໃນລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກອບເປັນຈໍານວນ, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການລັອກໄວແລະການປ່ອຍຕົວຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງ mold.
ຫົວ T18 tamper ມີກົນໄກການລັອກຖົງລົມດ່ວນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ, ການໂຍກຍ້າຍ, ແລະການແກ້ໄຂທີ່ປອດໄພ. ການອອກແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ ແລະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ບໍລິການ ຫຼືປ່ຽນເຄື່ອງປ່ຽນຫົວ. ມໍເຕີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງຫົວ tamper ເຮັດວຽກໃນການປະສານງານກັບລະບົບການສັ່ນສະເທືອນຕົ້ນຕໍ. ການປະຕິບັດປະສົມປະສານຂອງພວກເຂົາສະຫນັບສະຫນູນການຫນາແຫນ້ນຂອງຊີມັງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.
ອຸປະກອນປ່ຽນແມ່ພິມອັດຕະໂນມັດຈັດການການໃສ່ແມ່ພິມ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ແລະການໂຍກຍ້າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການອີງໃສ່ຂັ້ນຕອນການປ່ຽນຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ. ໂດຍການປັບປຸງການທົດແທນແມ່ພິມ, ລະບົບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງແລະປັບປຸງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ. ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດສະຫຼັບລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນຊີມັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຂຶ້ນກັບ molds ແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ໃຊ້.
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸທາງລຸ່ມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຼລິກຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງກະບອກສູບ ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ການໃຫ້ອາຫານເພື່ອຄວບຄຸມວິທີການຊີມັງເຂົ້າໄປຢູ່ຕາມໂກນ mold. ການຈັດສົ່ງວັດສະດຸທີ່ມີການຄວບຄຸມຈະຊ່ວຍໃຫ້ການແຈກຢາຍຂອງປະສົມໄດ້ເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວແມ່ພິມ. ການໃຫ້ອາຫານທີ່ລຽບ, ມີລະບຽບຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນຂອງວັດສະດຸ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ການຕື່ມ mold ທີ່ສອດຄ່ອງສະຫນັບສະຫນູນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຕັນຊີມັງແລະ paver.
ເຄື່ອງປ້ອນວັດສະດຸ T18 ປະກອບລະບົບຕ້ານການໂຄ້ງແບບ 360° ທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີແບບອິດສະລະ. ແຜ່ນໃບປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ rotate ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການປະສານງານກັບຂະບວນການໃຫ້ອາຫານເພື່ອສົ່ງເສີມການເຄື່ອນໄຫວຂອງວັດສະດຸ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນຕ້ານການ arching ປະເພດ swing ຫຼື vibration ທໍາມະດາ, ການອອກແບບ rotary ມີຈຸດປະສົງເພື່ອແກ້ໄຂພື້ນທີ່ຕາຍຂອງວັດສະດຸ, ຂົວ, ແລະການອຸດຕັນທີ່ສາມາດຂັດຂວາງການໃຫ້ອາຫານ. ການກໍ່ສ້າງແບບໂມດູນຂອງມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ຽນແຜ່ນໃບທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ໄວ. ການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ, ສຽງດັງໜ້ອຍລົງ, ການສວມໃສ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານແມ່ນລັກສະນະການອອກແບບເພີ່ມເຕີມຂອງລະບົບ. ການອອກແບບແບບໂມດູນຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ປ່ຽນແຜ່ນໃບບ່າທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ໄວ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ, ມີສຽງລົບກວນໜ້ອຍ, ຫຼຸດການສວມໃສ່ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.
T18 ປະສົມປະສານການສະຫນອງພະລັງງານໄຮໂດຼລິກ, ອົງປະກອບຄວບຄຸມ, ແລະວົງຈອນນ້ໍາມັນເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍບໍລິການໄຟຟ້າໄຮໂດຼລິກທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ການຈັດການນີ້ສະຫນອງພະລັງງານໄຮໂດຼລິກກັບເຄື່ອງຈັກໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງທໍ່ພາຍນອກແລະການເຊື່ອມຕໍ່. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຮູບແບບໄຮໂດຼລິກທີ່ແບ່ງອອກ, ການອອກແບບປະສົມປະສານຊ່ວຍໃຫ້ການຮັກສາລະບົບງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຮົ່ວໄຫຼທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ. ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການປະຕິບັດການຕອບສະຫນອງສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານເຄື່ອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາແລະການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ທີ່ຢູ່
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
ໂທ
+49(0)2735779 - 0
ອີເມວ
info@zenith.de
ໂດຍການສົ່ງແບບຟອມຕິດຕໍ່, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີວ່າຂໍ້ມູນຂອງທ່ານອາດຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນການຮ້ອງຂໍຂອງທ່ານ (ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມແລະແຈ້ງການການຖອນຄືນສາມາດພົບໄດ້ຢູ່ໃນການປະກາດການປົກປ້ອງຂໍ້ມູນ).
WhatsApp
Mr. Zou
Email
Inquiry