ອັດຕາສ່ວນຂອງຊີມັງຕໍ່ກັບການລວມຕົວ: ກຸນແຈຂອງຕັນຄອນກີດທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ

ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍເຊື່ອວ່າການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຕັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຊື້ເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການປະຕິບັດໃດໆpaving block ເຄື່ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈພື້ນຖານອັນໜຶ່ງ - ການປະສົມສີມັງ.

ອັດຕາສ່ວນການລວມຊີມັງທີ່ດີທີ່ສຸດກໍານົດບໍ່ພຽງແຕ່ກໍາລັງບີບອັດ, ແຕ່ຍັງຕັນຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ການປະຕິບັດການປິ່ນປົວ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການປະສົມທີ່ບໍ່ສົມດຸນສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການບໍລິໂພກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສູງຂຶ້ນ.

△QGM ເຄື່ອງເຮັດບລັອກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການຜະລິດຕັນຄອນກີດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ຜູ້ຜະລິດສີມັງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຫຼາຍທີ່ສຸດເຂົ້າໃຈວ່າການເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸແລະເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງຈັກຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນລະບົບປະສົມປະສານຫນຶ່ງ.

ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຂອງວັດສະດຸສຳຄັນກວ່າປະລິມານວັດສະດຸ

ການນໍາໃຊ້ຊີມັງຫຼາຍບໍ່ໄດ້ຜະລິດຕັນທີ່ດີກວ່າອັດຕະໂນມັດ.

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຊີມັງຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ:

●ລາຄາການຜະລິດ

●ການຫົດຕົວໃຫ້ແຫ້ງ

●ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ

●ການສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການບໍາບັດ

ແທນທີ່ຈະ, ຜູ້ຜະລິດຄວນສຸມໃສ່ການສ້າງໂຄງສ້າງອະນຸພາກທີ່ສົມດູນທີ່ຊີມັງສາມາດເຕີມເຕັມແລະຜູກມັດຕາຕະລາງລວມ.

ໂຮງງານຜະລິດທ່ອນໄມ້ທີ່ມີເຄື່ອງຈັກປູຢາງປູນຊີມັງໂດຍທົ່ວໄປບັນລຸປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີກວ່າໂດຍຜ່ານການກະຈາຍວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ເພີ່ມປະລິມານຊີມັງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈການຜະລິດ

ການຫຸ້ມຫໍ່ອະນຸພາກທີ່ມີປະສິດທິພາບມັກຈະໃຫ້ກໍາລັງການບີບອັດທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຊີມັງໂດຍລວມ.

ຄຸນະພາບລວມສ້າງໂຄງສ້າງພາຍໃນ

ລວມກັນເປັນກອບໂຄງສ້າງຂອງທຸກຕັນສີມັງ.

ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຂອງເຂົາເຈົ້າມີອິດທິພົນໂດຍກົງ:

✔ຄວາມຫນາແຫນ້ນພາຍໃນ

✔ ຄວາມອາດສາມາດຮັບມື

✔ຮູບລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວ

✔ທົນທານໃນໄລຍະຍາວ

ການລວບລວມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນຫຼາຍເກີນໄປ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊີມັງເພີ່ມເຕີມເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູນເສຍໄປ.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ດໍາເນີນເຄື່ອງຈັກປູຢາງຊີມັງຄວນປະເມີນລະດັບການລວບລວມຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບອັດຕາສ່ວນປະສົມ

ເຖິງແມ່ນວ່າອັດຕາສ່ວນວັດສະດຸທີ່ຖືກອອກແບບດີກໍ່ບໍ່ສາມາດລົ້ມເຫລວໄດ້ຖ້າປະລິມານນ້ໍາແຕກຕ່າງກັນຕະຫຼອດການຜະລິດ.

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນປົກກະຕິສົ່ງຜົນໃຫ້:

●ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງບີບອັດ

●ຄວາມຮູຂຸມຂົນເພີ່ມຂຶ້ນ

●ເວລາປິ່ນປົວດົນກວ່າ

●ອັດຕາການປະຕິເສດທີ່ສູງຂຶ້ນ

ການປະຕິບັດທີ່ແນະນໍາປະກອບມີ:

●ການວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລວມກ່ອນການອົບ

●ຮັກສາອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຊີມັງຄົງທີ່

●ປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງຂອງນ້ໍາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການປະສົມ

ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສອດຄ່ອງສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດຊ້ໍາກັນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບອາກາດຕາມລະດູການ.

ການບີບອັດປະສິດທິພາບປົດລັອກທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງການປະສົມ

ວັດຖຸດິບຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຕັນສຸດທ້າຍ.

ການບີບອັດທີ່ເຫມາະສົມປ່ຽນການປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະທົນທານ.

QGMປະສົມປະສານ Zenith Ultra Dynamic Vibration System, ອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການສັ່ນສະເທືອນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ຄວາມໄດ້ປຽບການຜະລິດຕົ້ນຕໍປະກອບມີ:

✅ ສັງລວມອະນຸພາກໄດ້ໄວຂຶ້ນ

✅ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຕ່ລະທ່ອນໄມ້

✅ ປັບປຸງກຳລັງແຮງບີບອັດ

✅ ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຊີມັງ

✅ ຮອບວຽນການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ

ຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດຝາປູພື້ນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄຸນນະພາບຂອງບລັອກທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ປະສິດທິພາບໄຮໂດຼລິກທີ່ຫມັ້ນຄົງສະຫນັບສະຫນູນການປະກອບເປັນເຄື່ອງແບບ

ຄວາມກົດດັນການສ້າງແບບຄົງທີ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປ່ຽນສີມັງທີ່ສົມດູນເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ລະບົບໄຮໂດຼລິກ QGM ປະສົມປະສານເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາກັບປັ໊ມໄຮໂດຼລິກທີ່ນິຍົມ, ສະຫນອງ:

●ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແມ່ພິມທີ່ຫມັ້ນຄົງ

●ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ

●ການຊິ້ງຂໍ້ມູນເຄື່ອງທີ່ລຽບງ່າຍ

●ການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ປະສິດທິພາບໄຮໂດຼລິກທີ່ເປັນເອກະພາບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການປ່ຽນແປງຕະຫຼອດການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການອັດສະລິຍະເຮັດໃຫ້ທຸກຊຸດມີຄວາມສອດຄ່ອງ

ການຜະລິດຊີມັງທີ່ທັນສະ ໄໝ ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັດການຂະບວນການທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນແທນທີ່ຈະເປັນປະສົບການດ້ວຍມືຢ່າງດຽວ.

△QGM ອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງບລັອກທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ SIEMENS S7-1500 PLC

QGM ປະສົມປະສານ SIEMENS S7-1500 PLC, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການ:

●ຕິດຕາມປະສິດທິພາບເຄື່ອງໃນເວລາຈິງ

●ເກັບຮັກສາຕົວກໍານົດການຜະລິດສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ

●ປັບສະພາບການເຮັດວຽກໄດ້ໄວ

●ກວດຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງ

ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງເຮັດທ່ອນໄມ້ປູຊີມັງ, ອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຫຼາຍການປ່ຽນແປງ.

Precision Molds ປົກປ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ

ການປະສົມທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງສາມາດສົ່ງມູນຄ່າເຕັມຂອງມັນພຽງແຕ່ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

QGM ຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຫມາະສົມກັບເວທີອຸປະກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກສາກົນລວມທັງ MASA, HESS, ZENITH, POYATOS, BESSER, ແລະ TIGER.

mold ແຕ່ລະຄົນຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບມືອາຊີບເພື່ອປັບປຸງ:

✔ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

✔ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ

✔ ຜິວຫນ້າ

✔ສະຖຽນລະພາບການຜະລິດ

ການກວດສອບ mold ປົກກະຕິຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາ downtime ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຕັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະສົມທາງວິທະຍາສາດ

ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍສົບຜົນສໍາເລັດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດໂດຍ:

ເມື່ອການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດທ່ອນໄມ້ສີມັງທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ແຂ່ງຂັນ.

ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ ກເຄື່ອງຈັກສະກັດ paverມັກຈະບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການແທນທີ່ຈະເພີ່ມການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບ.

ເປັນຫຍັງ QGM ສົ່ງປະສິດທິພາບການບລັອກຄອນກີດທີ່ດີກວ່າ

QGM ປະສົມປະສານການອອກແບບອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າກັບເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດອັດສະລິຍະເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມສອດຄ່ອງການຜະລິດສູງສຸດ.

ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຜະລິດທ່ອນໄມ້ທີ່ເປັນຮູ, ຫີນຫີນ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນປູພື້ນດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດທ່ອນໄມ້ປູຊີມັງ, ວິທີແກ້ໄຂ QGM ຊ່ວຍປ່ຽນການອອກແບບປະສົມທີ່ເໝາະສົມເປັນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ສະຫຼຸບ: ຕັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວິສະວະກໍາວັດສະດຸທີ່ສະຫລາດ

ຄຸນະພາບຂອງຕັນຄອນກີດແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຫຼາຍກ່ວາການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງດຽວ.

ອັດຕາສ່ວນການລວມຊີມັງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປະສົມປະສານກັບການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການບີບອັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ, ແລະເທກໂນໂລຍີແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສ້າງລະບົບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສອດຄ່ອງ, ຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

QGM ສະຫນອງລະບົບນິເວດການຜະລິດແບບປະສົມປະສານໂດຍການລວມເອົາລະບົບການສັ່ນສະເທືອນ Zenith Ultra Dynamic, ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແພລະຕະຟອມຄວບຄຸມ SIEMENS S7-1500 PLC, ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ QGM Intelligent Cloud Service Platform. ໂດຍຜ່ານການກວດສອບອຸປະກອນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ການວິເຄາະຂໍ້ມູນການຜະລິດແລະການສະຫນັບສະຫນູນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ, ຮັກສາປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນທຸກໆຮອບການຜະລິດ.

ໃນຂະນະທີ່ການແຂ່ງຂັນໃນທົ່ວອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ແລະຕະຫຼາດການກໍ່ສ້າງສາກົນຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ, ຜູ້ຜະລິດທີ່ປະສົມປະສານການເພີ່ມປະສິດທິພາບປະສົມປະສານທາງວິທະຍາສາດກັບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດແບບອັດສະລິຍະຈະບັນລຸປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ຜະລິດຕະພັນຊີມັງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໄລຍະຍາວ.

ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ອນໄມ້ຊີມັງທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ໄດ້ຜະລິດໂດຍການເພີ່ມຊີມັງຫຼາຍ - ພວກມັນຖືກຜະລິດໂດຍການບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງວັດສະດຸ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະລະບຽບວິໄນການຜະລິດ.

△QGM Intelligent Cloud Service Platform ສໍາລັບ Digital Concrete Block Production Management

FAQ: ການອອກແບບຜະສົມຄອນກີດແລະອັດຕາສ່ວນວັດສະດຸ

1. ອັດຕາສ່ວນຂອງຊີມັງຕໍ່ສັງລວມແມ່ນແນະນໍາສໍາລັບການຜະລິດຕັນຊີມັງ?

ບໍ່ມີອັດຕາສ່ວນປະສົມທົ່ວໄປສໍາລັບທຸກໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັດລໍາດັບລວມ, ຄຸນນະພາບຊີມັງ, ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕັນທີ່ຕ້ອງການ. ການອອກແບບປະສົມທີ່ສົມດູນກັນດີໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີກ່ວາພຽງແຕ່ເພີ່ມປະລິມານຊີມັງ.

2. ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຫຼຸດລົງການບໍລິໂພກຊີມັງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຕັນ?

ແມ່ນແລ້ວ. ດ້ວຍການໃຫ້ຄະແນນລວມທີ່ເຫມາະສົມ, ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະການບີບອັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ຊີມັງໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຫຼືຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການອອກແບບປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດມັກຈະປັບປຸງທັງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.

3. ເປັນຫຍັງເຄື່ອງເຮັດບລັອກຈຶ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດການອອກແບບ?

ເຖິງແມ່ນວ່າການຜະສົມຄອນກີດທີ່ອອກແບບໄດ້ດີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສອດຄ່ອງ, ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການອັດສະລິຍະຊ່ວຍໃຫ້ການແຈກຢາຍວັດສະດຸຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ປັບປຸງການຫນາແຫນ້ນ, ແລະຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຕັນມີຄຸນນະພາບທີ່ມີຈຸດປະສົງຕະຫຼອດການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.