ລະບົບການເຮັດແບບອັດສະລຸດຊີມັງແບບເຈັດຫລ່ຽມຈາກຜູ້ຜະລິດດຽວກັນສໍາລັບ Tlakovci PodSesnik

ສໍາລັບເທື່ອທີເຈັດ, ບໍລິສັດໄດ້ຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການລົງທືນໃນລະບົບການຜະລິດຈາກZenith maschinefabrik gmbhໃນ neunkirchen, ເຢຍລະມັນ. ຕິດຕາມມາຈາກເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຊັ້ນແລະມືຖື, Zenith ໄດ້ຕິດຕັ້ງບໍລິສັດສະໂລຕ່ໍານີ້ເປັນຄັ້ງທໍາອິດໃນປີ 2001. ໃນປັດຈຸບັນ, A ຍັງມີການປະຕິບັດທີ່ສູງກວ່າ zenith 860-4 ເຄື່ອງດ່ຽວໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນລະບົບການຫມຸນວຽນທີ່ອັດຕະໂນມັດໃນ mariam ດ້ວຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສູງສຸດ. ຢູ່ເທິງສຸດຂອງການຕິດຕາມການເກັບຮັກສາສະຫວ່າງລະດັບກາງໃຫມ່ແລະອຸປະກອນການຂົນສົ່ງຂ້າມ. ນອກເຫນືອຈາກການຂົນສົ່ງຢູ່ດ້ານທີ່ຊຸ່ມ, ຫນ່ວຍບໍລິການຄວບຄຸມສໍາລັບລົດນິ້ວມືກໍ່ຖືກດັດແປງແລະຊຸດແຫ້ງແມ່ນໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກ. ໃນປັດຈຸບັນ, ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ຄັ້ງທີສອງສາມາດໃສ່ຂະຫນານກັບເສັ້ນສໍາເລັດຮູບແລະການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
ຄຸນລັກສະນະທາງວິຊາການຂອງເຄື່ອງທີ່ມີຂະຫນາດ 860-4 ເຄື່ອງດຽວທີ່ໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບຜົນຜະລິດການຜະລິດທີ່ສູງ. ຄຸນລັກສະນະຂອງອຸປະກອນຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງລວມທັງອົງປະກອບເກືອບທັງຫມົດສໍາລັບວິສະວະກອນພົນລະເຮືອນແລະການເຕົ້າໂຮມວິສະວະກໍາ. ຜະລິດຕະພັນຊີມັງທີ່ມີຄວາມສູງ 50 ເຖິງ 500 ມມສາມາດຜະລິດໄດ້.

ປັດໄຈສໍາຄັນຫນຶ່ງໃນການຕັດສິນໃຈສໍາລັບ Zenith 860-4 ແມ່ນວ່າມິຕິຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມັນປະສົມປະສານເຂົ້າໃນພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ເຄື່ອງສາມາດຕິດຕັ້ງບໍ່ໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງຜົນງານເພີ່ມເຕີມ. ຢູ່ເທິງສຸດຂອງສິ່ງນີ້, ລະບົບເຄື່ອງລໍາລຽງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວທີ່ມີຢູ່ແມ່ນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງ, ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໃຫມ່.

ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຕິດຕັ້ງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະລ້ໍາອະໄວເກີນໄປ. ໂຄງສ້າງທີ່ກະທັດຮັດຂອງ Zenith 860-4 ເຮັດໃຫ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນເຫມາະສົມກັບການແລກປ່ຽນເຄື່ອງ.
ສະຖານີ: Lowerator, ລິຟແລະຫນ່ວຍງານເກັບຮັກສາລະດັບປານກາງກໍ່ສາມາດເກັບໄດ້. ຟມືຖືຢູ່ດ້ານທີ່ປຽກຊຸ່ມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງກັບບົບໄຮໂດຼລິກໃຫມ່ແລະອຸປະກອນປ່ຽນຂ້າງທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນບ່ອນຊຸ່ມ.
ລະບົບອັດຕາສ່ວນ Zenith ທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດໄດ້ດີກັບການສັ່ນສະເທືອນຂອງສະຫະພັນ Servo ທີ່ດີເລີດທີ່ດີເລີດ. Podlesnik ໄດ້ເລືອກເອົາຕາຕະລາງການສັ່ນສະເທືອນຫນຶ່ງສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖີ່ແລະຄວາມກວ້າງທີ່ສະດວກໃນການຍຶດຫມັ້ນຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນແລະບັນລຸກໍາລັງສູນເຖິງ 175 kn. ອີກທາງເລືອກຫນຶ່ງ, ເຄື່ອງສາມາດສະຫນອງໄດ້ດ້ວຍຕາຕະລາງການສັ່ນສະເທືອນສາມສ່ວນທີ່ມີມໍເຕີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຄວບຄຸມຄວາມຖີ່.

ລະບົບອັດຕາສ່ວນປະລິມານທີ່ມີຄວາມຄິດສັງຄົມທີ່ມີປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທ່ອນໄມ້ຊີມັງພາຍໃນເວລາທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດສູງສຸດຂອງລະບົບ. ລະບົບດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນສໍາລັບເວລາຂອງວົງຈອນ 12,5 ວິນາທີໃນເວລາທີ່ການຜະລິດປູທາງທີ່ມີຊີມັງປະເຊີນຫນ້າ.
ເຄື່ອງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍສອງທີ່ຖືກນໍາພາຢ່າງຊັດເຈນ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າອາຫານການກິນໄຮໂດຼລິກໂດຍປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສູງບລັອກທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕື່ມ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າແມ່ພິມແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມຕໍ່ເນື່ອງແລະເປັນເອກະພາບທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ. ບັນດາຫນ່ວຍຄວບຄຸມທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມໄວສູງສຸດຂອງສະຖານະພາບ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມວ່ອງໄວສູງສຸດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະມີຄວາມພ້ອມສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວ "ແມ່ພິມ". ຜົນປະໂຫຍດອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນລະບົບການປ່ຽນແປງແມ່ພິມອັດຕະໂນມັດສໍາລັບເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນໄລຍະສັ້ນ. ລັກສະນະອຸປະກອນພິເສດອື່ນໆແມ່ນອຸປະກອນ colourmix ທັງສອງສໍາລັບຫຼັກແລະປະເຊີນກັບຄວາມຮ້ອນຫົວຂອງຊີມັງແລະ tamper.

ເຄື່ອງຈັກສໍາພັດທີ່ໄດ້ຮັບການສະແດງຄວາມເປັນຈິງໃນທາງຂອງຜູ້ໃຊ້.

ຫນ່ວຍບໍລິການໄຮໂດຼລິກແບບປະດິດສ້າງແລະໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຄື່ອງທີ່ຊັດເຈນມີຄວາມໄວສູງດ້ວຍຄວາມໄວສູງໃນເວລາດຽວກັນ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນປະກອບດ້ວຍການຄວບຄຸມການຄວບຄຸມພະລັງງານຂອງພະລັງງານສອງຢ່າງດ້ວຍຜົນຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ດີ, ແຕ່ລະຫນ່ວຍ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການເລັ່ງແລະຄວາມໄວທີ່ສຸດທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍສົມທົບກັບການຄວບຄຸມຂອງປ່ຽງ. ມັນຍັງຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການຜະລິດທີ່ດີຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງສາມາດແລ່ນໄດ້ດ້ວຍການປັ on ມ. ມ. ການຈັດການທີ່ງ່າຍຂຶ້ນແລະການຖີ້ມໄວແລະການຈັດແຈງຢ່າງໄວວາແມ່ນຍ້ອນການລັກລອບເອົາຄືນຂອງປ່ຽງໄດ້. ການເຄື່ອນໄຫວຖືກບລັອກໂດຍການລັອກຂອງປ່ຽງໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງບໍ່ເຮັດວຽກ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຕໍາແຫນ່ງທີ່ປອດໄພແມ່ນໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ເຄື່ອງໄດ້ສະຫນອງດ້ວຍນ້ໍາມັນທີ່ສະອາດປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຍ້ອນລະບົບການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງຮັບປະກັນອາຍຸຍືນທີ່ດີແລະມີຄວາມພ້ອມກັບປ່ຽງ. ການສະຫນອງໄດ້ຖືກເຮັດແລ້ວສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາທີ່ຈະຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກ.

Siemens PLC ກັບລຸ້ນ S7-1500 CPU ແລະກອບການວິສະວະກໍາແລະປະຕູ TIA = ປະສົມປະສານທັງຫມົດອັດຕະໂນມັດ) ແມ່ນໃຊ້ເປັນຫນ່ວຍຄວບຄຸມ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ໄດ້ຖືກຈ້າງເຂົ້າເຮັດວຽກຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດທີ່ Zenith ຕັ້ງແຕ່ປີ 2014. ຫນ່ວຍບໍລິການຄວບຄຸມຂອບເຂດການຄວບຄຸມທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າພາຍນອກຕ່າງຫາກບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ອີກຕໍ່ໄປ. ຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີທີ່ສຸດເຖິງແມ່ນວ່າການກວດສອບແລະການບໍາລຸງຮັກສາວຽກງານ. ຕໍາແຫນ່ງ piston ໃນການຄວບຄຸມຂອງປ່ຽງຄວບຄຸມ, ຍົກຕົວຢ່າງ, ແມ່ນຖືກຕິດຕາມແລະສະແດງ. ການເຮັດວຽກຂອງວາວສາມາດຖືກກວດສອບໃນວິທີການນີ້ແລະປະເມີນຜົນສໍາລັບການຮັກສາການປ້ອງກັນ. ຫນ່ວຍບໍລິການຄວບຄຸມແມ່ນຍັງກຽມພ້ອມສໍາລັບການຄົ້ນຄວ້າໃນອະນາຄົດແລະວຽກງານການພັດທະນາທີ່ຈະດໍາເນີນໃນການປຶກສາຫາລືກັບ PodSesnik. ທຸກຫນ່ວຍຄວບຄຸມແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍເຄືອຂ່າຍເພື່ອໃຫ້ການບໍລິການ online ແມ່ນຮັບຮອງທັງສອງຫນ່ວຍຄວບຄຸມໃຫມ່ແລະມີຢູ່ແລ້ວ.

ຫ້ອງອົບແຫ້ງໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນປີ 2001 ໃນການຮ່ວມມືກັບ Rotho. In order to cope with the greater amount of output with the new Zenith single-pallet machine, the drying chamber was enlarged by four rows and provides space for 6,300 boards with its 10 aisles (25 m long) and 30 levels.

ຫນ່ວຍຄວບຄຸມນິ້ວມືແລະປະຈຸບັນໄດ້ຮັບການທົດແທນທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນການດໍາເນີນງານນີ້. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທັງຫມົດຂອງມັນ - ສໍາລັບກຸ່ມສາຍນິ້ວ.

ແພລະຕະຟອມການຍົກລະດັບອັດຕະໂນມັດໂດຍອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີສຽງສອງຊັ້ນ. ຜະລິດຕະພັນຂອງຄວາມສູງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໃສ່ໄດ້ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທຸກລະດັບສາມາດເຕັມໄປດ້ວຍຜະລິດຕະພັນແປແລະທຸກໆວິນາທີຫລືທີສາມທີ່ມີຜະລິດຕະພັນສູງ.

Rack ການເກັບຮັກສາກະດານລະດັບປານກາງເພີ່ມເຕີມໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງເພື່ອຮັບມືກັບການເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວຂອງກະດານຜະລິດທີ່ຍັງເຫຼືອໃນເວລາຜະລິດສິນຄ້າສູງ. ລົດບັນທຸກທີ່ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄວາມຖີ່ໂດຍຄວາມຖີ່ຂອງການສະເຫນີພື້ນທີ່ສະຖານທີ່ສໍາລັບກະດານ 840, ເຊິ່ງຖືກທໍາຄວາມສະອາດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຫັນແລະວາງ. ກະດານການຜະລິດແມ່ນຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກອີກຄັ້ງຈາກຫນຶ່ງໃນ 28 ຕໍາແຫນ່ງຂອງລະດັບການເກັບຮັກສາລະດັບກາງຜ່ານອຸປະກອນຂົນສົ່ງທາງຂວາງທີ່ຕິດຕັ້ງ.

ການຮ່ວມມືທີ່ປະສານງານທີ່ດີລະຫວ່າງ zenith ແລະ tlakovci podlesnik ໄດ້ເຮັດໃຫ້ວຽກງານດັດແປງໄດ້ເປີດໃຊ້ງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງແລ່ນໂດຍບໍ່ມີການ hitch. ການຂະຫຍາຍຕໍ່ໄປກັບລະບົບແມ່ນໄດ້ຖືກວາງແຜນໄວ້ແລ້ວ. ທີມວິສະວະກອນແລະນັກວິສະວະກອນ zenith ຮັບປະກັນໃຫ້ຄະນະກໍາມະການທີ່ບໍ່ມີບັນຫາພ້ອມທັງການສະຫນອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະພາກສ່ວນທີ່ປ່ຽນແທນໄລຍະຍາວ.