ການສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຊື້ເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນເປັນລະບົບວິສະວະກໍາທີ່ສົມບູນທີ່ທຸກຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບຂອງຕັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະກໍາໄລໃນໄລຍະຍາວ.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຜະລິດທ່ອນໄມ້ທີ່ເປັນຮູ, ຫີນປູ, ຫີນປູນ, ຫຼືດິນຈີ່ແຂງ, ສາຍການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຖືກອອກແບບດີແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ເຖິງແມ່ນວ່າໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງທີ່ຫນາແຫນ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງ batching, mixing, forming, vibration, curing, and stacking systems.
ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງເຢຍລະມັນແລະວິທີແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ,ລະບົບການຜະລິດຕັນ QGM & Zenithສະຫນອງການແກ້ໄຂປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງໃນທົ່ວໂລກ.
ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍເຖິງອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ທັນສະໄຫມ.
ທຸກໆຂະບວນການຜະລິດຕັນຊີມັງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຈັດການວັດຖຸດິບ. ເຖິງແມ່ນວ່າກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທີ່ສຸດເຄື່ອງບລັອກ QGMບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະຖຽນ ຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ລະບົບວັດຖຸດິບປົກກະຕິປະກອບມີ:
● ຖັງເກັບມ້ຽນລວມ
● ລະບົບການໃຫ້ອາຫານຊີໂລ ຫຼືຖົງຊີມັງ
● ລຳລຽງນ້ຳໜັກວັດສະດຸ
● ລະບົບ batching hopper
ຈຸດປະສົງຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ:
●ຊີມັງ
●ດິນຊາຍ
● ຫີນປູນ
● ລວມ
ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນອັດຕາສ່ວນວັດສະດຸກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່:
● ຄວາມແຮງບີບອັດ
●ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ
● ສໍາເລັດຮູບ
● ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິ
ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງຂະຫນາດນ້ອຍ, ລະບົບການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸທີ່ງ່າຍດາຍແລະຫມັ້ນຄົງມັກຈະປະຕິບັດຫຼາຍກ່ວາການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດທີ່ສັບສົນເກີນໄປ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຕັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ເຄື່ອງ batching ແມ່ນຫນຶ່ງໃນລະບົບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນສາຍການຜະລິດຕັນຊີມັງທັງຫມົດ.
ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງຕົນປະກອບມີ:
● ປະລິມານວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ
● ການຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນປະສົມທີ່ຫມັ້ນຄົງ
● ຄວາມສອດຄ່ອງ batch ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ລະບົບ batching ຫນາແຫນ້ນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວພຽງພໍສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຕັນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ batching ໂດຍກົງກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຊີມັງສຸດທ້າຍ.
ຂະບວນການ batch ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງອາດຈະນໍາໄປສູ່:
● ທ່ອນໄມ້ສີມັງອ່ອນແອ
● ຄວາມຫນາແຫນ້ນບໍ່ສະເຫມີກັນ
● ການບໍລິໂພກຊີມັງຫຼາຍເກີນໄປ
● ອັດຕາການປະຕິເສດທີ່ສູງຂຶ້ນ
● ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວບໍ່ດີ
ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດພາກປະຕິບັດ, batch ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດຕັນຊີມັງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ຫຼັງຈາກ batching, ວັດຖຸດິບທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ.
ສາຍການຜະລິດບລັອກຊີມັງ QGM ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້:
● ເຄື່ອງປະສົມຝາຄູ່
● ເຄື່ອງປະສົມດາວເຄາະ
● ບັງຄັບເຄື່ອງປະສົມຄອນກີດ
ເຄື່ອງປະສົມສີມັງປະຕິບັດຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ:
● ການລວມເຂົ້າກັນ ແລະ ຊີມັງ
● ຮັບປະກັນການກະຈາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເປັນເອກະພາບ
● ປ້ອງກັນການແບ່ງແຍກວັດຖຸ
● ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກສີມັງ
ໂດຍບໍ່ມີຄຸນນະພາບການຜະສົມທີ່ເຫມາະສົມ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນລະດັບສູງກໍ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ການປະສົມຊີມັງທີ່ເປັນເອກະພາບບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນການກະກຽມ - ມັນເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຕັນຊີມັງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
ຫຼັກຂອງໂຮງງານຜະລິດທັງຫມົດແມ່ນເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກ QGM. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ວັດຖຸດິບຊີມັງຖືກປ່ຽນເປັນຜະລິດຕະພັນຊີມັງສໍາເລັດຮູບ.
ລະບົບການຜະລິດ QGM ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ທັນສະໄຫມໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີ:
● ຫນ່ວຍງານກອບເປັນຈໍານວນໄຮໂດຼລິກ
● ລະບົບສັ່ນສະເທືອນອັດສະລິຍະ
●ຫ້ອງ mold
● ລົດອາຫານວັດສະດຸ
● ລະບົບການແຈກຢາຍອັດຕະໂນມັດ
QGM ເຄື່ອງຈັກບລັອກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຢີ Zenith ທີ່ທັນສະໄຫມຂອງເຢຍລະມັນແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຮັບປະກັນ:
● ຄວາມກົດດັນການສ້າງແບບຄົງທີ່
● ຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງ
● ການບີບອັດຊີມັງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ
● ວົງຈອນການຜະລິດກ້ຽງ
ລະບົບໄຮໂດຼລິກອັດສະລິຍະຮັກສາຜົນຜະລິດຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ.
ສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ:
● ປະສິດທິພາບເຄື່ອງທີ່ລຽບກວ່າ
● ການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ
● ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານ
●ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງຂຶ້ນ
ເທກໂນໂລຍີການສັ່ນສະເທືອນມີບົດບາດຕັດສິນກໍານົດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຕັນສີມັງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ.
ລະບົບສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ດີອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້:
● ແຮງບີບອັດຕໍ່າ
● ຄວາມຫນາແຫນ້ນພາຍໃນບໍ່ສະເຫມີກັນ
● ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານ
● ອັດຕາການປະຕິເສດຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງຂຶ້ນ
QGM ຮັບຮອງເອົາເທກໂນໂລຍີການສັ່ນສະເທືອນ servo ຂັ້ນສູງແລະຕາຕະລາງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດການບີບອັດສີມັງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງລະບົບສັ່ນສະເທືອນ QGM ປະກອບມີ:
● ການແຜ່ກະຈາຍແຮງສັ່ນສະເທືອນທີ່ເປັນເອກະພາບ
●ປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄອນກີດ
● ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຊີມັງ
● ຄຸນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ
● ອາຍຸການບໍລິການເຄື່ອງດົນກວ່າ
ໃນການຜະລິດຕັນຊີມັງທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄຸນນະພາບການສັ່ນສະເທືອນມັກຈະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການເພີ່ມພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ລະບົບ mold ກໍານົດ:
●ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ
●ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ
● ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ
● ຄຸນະພາບຂອງບລັອກໂດຍລວມ
ໂຮງງານຜະລິດທ່ອນຄອນກີດຂະຫນາດນ້ອຍປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊຸດ mold ຫຼາຍ, ລວມທັງ:
● mold blocks ເປັນຮູ
● molds brick ແຂງ
● paving block molds
● curbstone molds
ລະບົບແມ່ພິມ QGM & Zenith ຖືກຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອປັບປຸງ:
●ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
● ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານ
●ອາຍຸການ mold
● ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ
ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັບປະກັນ:
● demoulding ກ້ຽງ
● ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໝັ້ນຄົງ
● ຂະຫນາດບລັອກທີ່ຖືກຕ້ອງ
●ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ
ໃນການຜະລິດຕັນອຸດສາຫະກໍາ, ຄຸນນະພາບ mold ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງການດໍາເນີນງານ.
ອັດຕະໂນມັດແມ່ນກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງຂະຫນາດນ້ອຍ.
ລະບົບຄວບຄຸມ PLC ທີ່ທັນສະໄຫມໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີ:
● ຕົວຄວບຄຸມ Siemens PLC
● ແຜງປະຕິບັດງານໜ້າຈໍສໍາຜັດ
● ຕູ້ໄຟຟ້າອັດສະລິຍະ
● ລະບົບກວດສອບເຊັນເຊີ
● ຟັງຊັນວິນິດໄສທາງໄກ
ລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ QGM ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການ:
● ປັບຕົວກໍານົດການຜະລິດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ
● ຕິດຕາມສະຖານະເຄື່ອງໃນເວລາຈິງ
● ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ
● ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານດ້ວຍມື
ລະບົບບໍລິການຄລາວອັດສະລິຍະ QGM & Zenith ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດ ແລະເຮັດໃຫ້ການຈັດການອຸປະກອນງ່າຍຂຶ້ນ.
ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຕັນທີ່ທັນສະໄຫມ, ອັດຕະໂນມັດບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມສັບສົນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ - ມັນຫມາຍຄວາມວ່າປະສິດທິພາບສູງ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າ, ແລະການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.
ນອກເຫນືອຈາກລະບົບການຜະລິດຫຼັກ, ອຸປະກອນເສີມແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາການໄຫຼເຂົ້າຂອງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະມີປະສິດທິພາບ.
ອຸປະກອນຊ່ວຍທົ່ວໄປປະກອບມີ:
● ລະບົບການໃຫ້ອາຫານພາເລດ
● stackers ຕັນອັດຕະໂນມັດ
● ສາຍແອວລໍາລຽງ
● racking ຫຼືຫ້ອງການປິ່ນປົວ
● ລະບົບລົດຍົກ
● cubing ແລະລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່
ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍ:
● ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານ
● ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ
●ຮັກສາການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ລຽບ
● ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດການຜະລິດ
ເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບການຊ່ວຍທີ່ງ່າຍດາຍສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງໂຮງງານໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໂຮງງານຜະລິດທ່ອນຄອນກີດຂະຫນາດນ້ອຍບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງມັນ, ແຕ່ວ່າລະບົບການຜະລິດທຸກລະບົບເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບແນວໃດ.
ຈາກການຈັດການວັດຖຸດິບແລະການຜະສົມຜະສານກັບການປະສົມ, ການປະກອບ, ການສັ່ນສະເທືອນ, molding, curing, and stacking — ທຸກໆຂັ້ນຕອນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ.
ເຖິງແມ່ນວ່າເປັນກະທັດຮັດQGM block ສາຍການຜະລິດຕ້ອງການ:
● ວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ
●ການຄວບຄຸມໄຮໂດຼລິກທີ່ຫມັ້ນຄົງ
●ອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ
● ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ
●ລະບົບ mold ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງເຢຍລະມັນ, ແນວຄວາມຄິດການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ແລະປະສົບການອຸດສາຫະກໍາໃນທົ່ວໂລກ,QGM & Zenithສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນສໍາລັບການຜະລິດຕັນຊີມັງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີກໍາໄລ.
ໃນການຜະລິດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຂະຫນາດດຽວ, ແຕ່ໂດຍ:
●ປະສິດທິພາບການຜະລິດ
● ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານ
●ອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ
● ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ
● ກໍາໄລທີ່ຍືນຍົງ
ໃນທີ່ສຸດ, ທຸກໆໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນຫຼັກການດຽວ: ອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
